液压机系统清洗后如何过滤

　　液压机系统清洗后如何过滤?上海油威液压设备公司指出：在新的四柱液压机进行运行之前或是一台设备经过大修之后，液压类系统受到污染是不可避免的，尽管液压元件的制造厂家很注意元件的内部清洁，但是元件中仍然回油毛刺和灰尘等污染物。
 

　　四柱液压机元件也是由于不良的存储受到污染。在油箱的制造过程中，油箱经过多次清理但是很难清除。综合各种原因，原因系统必须尽快排出污染物，否在设备在投入运行后就可能发生严重的故障。液压类系统的清洗便是消除大限度的设备故障。液压系统清洗的目标是调高液压油的清洁度。
 

　　小型液压机将内泄式液控单向阀改为外泄式。这样，控制活塞承受背压和换向冲击压力的面积大大减小，而控制压力油作用在控制活塞右端的面积没有变化，这样就大大减少了控制活塞向右的力，确保液控单向阀开启的可靠性，避免了高频振动。
 

　　加粗并减短回油配管，减少管路的沿程损失和局部损失，减少背压对控制活塞的作用力， 对避免高频振动效果也很显著，尽可能在回油管上不使用流量调节阀，万一要使用，开度不可调得过小。小型液压机的液控单向阀构成的平衡回路的问题解决后，就可以平稳的生产。不会出现由于振幅不符要求，产生产品出现偏差的问题。
 

　　四柱液压机系统清洗之后的过滤也是必不可少的，因为它也是控制油液污染的重要手段。通过顾虑可以防止切屑和其他粒子的侵入，并且清除液压系统中的不断产生的颗粒，维持液压元件所允许的污染程度。