调质是淬火加高温回火，目的是得到回火索氏体，兼顾强度与韧性。它不是一个可以自动满足的状态：同样的 45 钢，淬火温度、保温时间、回火温度不同，硬度能差出一大截，力学性能也跟着变。图纸只写调质，制造方按自己的习惯做，做出来的东西可能都叫调质，性能却不在一个档上。
缸筒一般按壁厚与缸径给 HB 区间，活塞杆镀前按 HRC 给区间，并注明检测位置：距端面多远、测几点、取平均还是取最低值。位置不写，测在端部与测在中段结果能差几个单位，争论就从这里开始。铸锻件还要注明是否允许局部硬度偏低，比如法兰根部。
淬火件的端部冷却条件与中段不同，硬度天然有梯度；焊接件热影响区的硬度又会掉。检测位置写在图上是给双方一个共同的尺子。实践做法是：活塞杆在杆身中段测三点取平均，缸筒在距两端各留一段后测，避开焊缝与热影响区。写清这几句，验收时不必每次解释。
先看材质单有没有热处理记录与硬度值，没有就抽检。抽检用便携硬度计，测前打磨掉脱碳层，每件测三点。结果落在区间内可放行并留记录；低于下限要评估是回火过度还是材料错；高于上限则韧性不足，加工时易崩刀，使用中也易脆断，两种情况都不建议直接投产。
技术要求里把「调质处理」扩成三句：硬度范围、检测位置与测点数、以及依据的标准。三句加起来不到两行，却把验收依据、复检方法和争议边界都定了。液压油缸尺寸图上如果只写调质，采购拿到的管材和锻件是不是同一档，其实没人能确认。
调质是工艺，不是结果。硬度范围、检测位置、依据标准三样写全，来料才有得验；只写调质两个字，验收就只能靠运气和手感。
